精度差的高速精密縱剪機刀具的配置模式，先撇開由刀具的不良平行度和平面度產(chǎn)生刀面端跳動造成的間隙變動而形成的毛刺,此處只討論因厚度公差過大而達(dá)不到精確間隙值要求而形成的毛刺。這種刀具的厚度公差常在.001~左右。以裁切.02mm厚金屬薄板為例，它所需的間隙應(yīng)為0.02mm。那么本身就有0.0lrmm厚度公差的刀具怎樣能滿足0.02mm間隙的要求呢?
  精度稍好高速精密縱剪機刀具的配置模式，這種刀具的厚度公差常在.0O05mm左右。使用此種刀具時一般可不用塑料墊片,但操作者常會擔(dān)心過多的刀片疊在一起,會使累積誤差增加,因而一般會準(zhǔn)備很多的刀片、復(fù)合橡膠隔離圈、定距環(huán),然后從中挑選尺寸合適的刀具配在基本單元中。這種配置方法需要大量的時間和工具庫存,且效果未必能盡人意。
  高速精密縱剪機刀具的配置模式由于這種刀具的精度都在仁級,因此它能像機械制造廠計量室中的塊規(guī)那樣,隨心所欲地配置出鋼板卷材精密裁切所需的間隙和寬度。再加上軟件的支持,它還能有效地消除上下兩軸間所有裁切單元的累積誤差。此外,由于精度高,整個裁切系統(tǒng)的剛性就特別好。