主要技術(shù)參數(shù)
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序號(hào) |
項(xiàng)目 型號(hào) |
單位 |
FT-650 |
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1 |
放料架電機(jī)功率 |
kw |
4 |
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2 |
分剪電機(jī)功率 |
kw |
11 |
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3 |
收卷電機(jī)功率 |
kw |
11 |
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4 |
邊料電機(jī)功率 |
kw |
1.5 |
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5 |
分剪能力 |
mm |
0.05～2.5 |
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6 |
分剪速度 |
m/min |
0～80 |
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7 |
承載能力 |
kg |
≤2000 |
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8 |
剪切寬度 |
mm |
≤630 |
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9 |
放料最大直經(jīng) |
mm |
￠1400 |
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10 |
收料最大直經(jīng) |
mm |
￠1400 |
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11 |
機(jī)械尺寸 |
mm |
7800X2800X1600 |
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12 |
機(jī)械凈重 |
kg |
3900 |
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13 |
刀軸 |
mm |
90 |
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14 |
收料軸 |
mm |
100 |
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15 |
軸向端面公差 |
mm |
≤0.003 |
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16 |
軸圓跳動(dòng)值 |
mm |
≤0.003 |
分體式縱剪機(jī)型特點(diǎn)
一、機(jī)身采用鋼板支承架，保證機(jī)器在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的穩(wěn)定性，機(jī)身平臺(tái)為60mm厚度45#鋼板，經(jīng)過精細(xì)平磨保證前后的水平度。
二、機(jī)器刀軸主，副座均用高精度線切割加工，以實(shí)現(xiàn)前后精度誤差最小值，主刀軸座自行設(shè)計(jì)制造，上、下刀軸直線度高，上刀軸座與機(jī)身平臺(tái)的平行度比普通分剪機(jī)型耐用2～3倍，刀軸均用調(diào)質(zhì)鋼料，經(jīng)高頻淬火后精磨。
三、副刀座獨(dú)特設(shè)計(jì)，裝、卸刀片，輕推、輕拉即可，無需手搖，實(shí)現(xiàn)快速高效原則，以提高生產(chǎn)效率。
四、導(dǎo)料平臺(tái)經(jīng)精磨后，直接與機(jī)身平臺(tái)垂直連接，與刀軸保持一致水平，達(dá)到導(dǎo)料木板高低的最高精度。
五、刀軸的主、從動(dòng)齒輪為另外訂造的斜齒型，具有傳動(dòng)力距大、噪音低，精度高特點(diǎn)，經(jīng)高頻處理堅(jiān)固耐用。刀軸與減速機(jī)聯(lián)軸器是自行特別設(shè)計(jì)制造，與普通相比，具有傳動(dòng)性能高、噪音小、緩沖能力好，能對(duì)刀軸的精度影響減到最低。
六、張力平臺(tái)采用合理的加工工藝，手動(dòng)調(diào)整壓力大小，實(shí)現(xiàn)在薄料不斷、不變形的情況下原料的緊固性。
七、邊料用獨(dú)立1.5kw電機(jī)變頻無級(jí)調(diào)速收取，保證不影響剪切材料時(shí)的精度，卷邊機(jī)取用連桿式，隨著邊料收取快慢而自動(dòng)調(diào)整。
八、同步升降器蝸輪、蝸桿與螺桿均熱處理，比普通堅(jiān)固耐用，水平架與壓力板用2.5mm厚的不銹鋼方管，輕巧、堅(jiān)硬、平行度最佳。
九、貼膜膠輥原料為本色耐磨橡膠，硬度適中，壓制出材料平整、無汽泡、不傷料，微調(diào)手柄裝置自行設(shè)計(jì)、簡(jiǎn)易、好操作，穩(wěn)定性好。
分剪刀片.墊片及導(dǎo)料木條簡(jiǎn)要
本機(jī)型為精密設(shè)備，裝刀用刀片及3MM以下墊片，建議用精密研磨加工確保材料分條之精度，導(dǎo)料木條采用進(jìn)口電木板，平整度高，可保證材料的公差。
操作步驟
1、根據(jù)所生產(chǎn)產(chǎn)品的規(guī)格裝刀、調(diào)整刀的間隙，鎖緊螺母，下刀深度按材料厚度調(diào)整，按刀片的空位排好下面的導(dǎo)料木條。
2、原材料上液壓小車，材料裝上放料架，開動(dòng)液壓漲力鎖緊材料。
3、開動(dòng)放料架，留有足夠長(zhǎng)度進(jìn)分剪區(qū)，剪床剪平整，調(diào)整左右導(dǎo)料擋塊，確保兩邊有邊余料剪出，點(diǎn)動(dòng)分剪軸，送料進(jìn)分剪區(qū)，材料分條出來，檢查所分條的規(guī)格是否與生產(chǎn)任務(wù)單一致。
4、排好上面的導(dǎo)料木條，整理木條支桿，調(diào)整導(dǎo)料木板的壓力，確保材料能平順進(jìn)入剪切區(qū)。
5、協(xié)調(diào)開動(dòng)原材料及分剪電機(jī)，材料經(jīng)過漲力平臺(tái)，壓力大小按材料厚度調(diào)整，
6、逐漸調(diào)整原料、分剪、邊料、收料的電機(jī)速度，使之在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)快慢保持平衡。
7、分剪完畢，按規(guī)格打好包裝。
使用注意事項(xiàng)
本分剪設(shè)備操作需有一定技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員操作，并嚴(yán)格按要求、步驟操作，非操作人員禁止開機(jī)，否則可能致傷殘，配電箱內(nèi)有高壓電，非專業(yè)人士禁止開啟，禁止超范圍、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器，剪切材料厚度應(yīng)控制在能力內(nèi)，以免影響機(jī)器的精度。
